Dans le monde des affaires d'aujourd'hui, où les investisseurs recherchent un retour sur investissement optimal, les plans de lubrification des équipements d'ingénierie ne reçoivent pas l'attention appropriée. Si cela est bien fait, votre équipement de lubrification minimise vos pertes tout en maintenant le retour sur investissement élevé. Il supprime toutes sortes de pertes inutiles qui auraient normalement une incidence sur votre investissement. Donc, avant de faire votre prochain investissement, il est nécessaire d'avoir un plan de lubrification solide. Il ne suffit pas de dépenser votre argent sur un investissement sans avoir l'intention de le maintenir en bon état. Dans cet article, six meilleures techniques de lubrification que vous pouvez utiliser sur votre investissement sont partagées.

#1 Connaître les normes

Il est important de vous familiariser avec les normes de l'industrie en matière de lubrification des investissements. Techniquement, on parle de benchmark. Pour que vos investissements produisent un rendement maximal, il est essentiel de bien comprendre le secteur dans lequel vous évoluez. sinon ce sera comme conduire votre voiture la nuit sans vos lampes frontales. Le benchmarking vous aide à comprendre le meilleur itinéraire et les meilleures ressources à votre disposition pour maximiser votre investissement. Rien de bon ne vient jamais facilement. Pour assurer votre succès financier, il faut une compréhension en profondeur, de la ténacité, une vision puissante et une volonté de brûler la chandelle des deux côtés.

Comment mettre à jour votre programme de lubrification par étapes simples 6

Étape de la conception et de l'ingénierie #2

Étant la première phase de votre projet d’investissement, c’est à ce stade que vous devrez identifier les domaines où la lubrification sera la plus nécessaire pour la mise en œuvre de la lubrification. Basé sur la marque du équipement de lubrification, il doit exister une ligne d’action planifiée pour la modification et le contrôle périodique. Les précautions de sécurité, les exigences de fiabilité, le retour sur investissement doivent tous être pris en compte. Compte tenu de tout cela, vous devez élaborer un plan de lubrification qui touchera tous les points de lubrification. Il faut également une méthode élaborée pour contenir les contaminations provenant de l'équipement, modifier l'équipement lorsque les besoins de l'entreprise l'exigent, en analysant l'huile de lubrification utilisée dans l'équipement lubrification des machines technicien sur les meilleures pratiques de lubrification.

À ce stade, il est important de consulter les directives du fabricant d'équipement d'origine (OEM) concernant le type de lubrifiant à utiliser lors de la lubrification de votre équipement. Ces directives faciliteront la tabulation de la viscosité appropriée du lubrifiant à utiliser, des propriétés constitutives du lubrifiant, du volume de lubrification et de la fréquence.

La plupart des gens optent pour la technique du «tir à la hanche» au lieu de jauger les fréquences et les volumes nécessaires aux relubrifications. C'est comme si vous conduisiez une voiture sans freins, votre accident est inévitable. Pour prévenir les pannes fréquentes d’équipement, déterminez les fréquences de lubrification et le volume requis.

#3 Renforcer votre plan de lubrification

La consolidation du lubrifiant doit être prise en compte lors de l’élaboration de vos plans de lubrification. Cela renforce votre plan de lubrification en permettant de connaître les points exacts de la réduction des coûts et de l’élimination des matériaux inutiles. La consolidation met également en lumière la quantité appropriée de ressources nécessaires. Cela permet également d'éviter que les lubrifiants contaminent vos produits et facilite pour votre équipe d'ingénieurs et de techniciens l'accès à ce qu'ils veulent et quand ils en ont besoin.

Il est primordial que chaque phase de votre activité de lubrification rencontre la bonne quantité de lubrifiant au bon moment, car cela facilite le travail de votre technicien.

#4 Stockage et manipulation des lubrifiants

Un stockage et une exploitation appropriés de vos matériaux de lubrification déterminent non seulement le succès de votre plan de lubrification, mais également la qualité de vos produits, d’où votre retour sur investissement. S'ils ne sont pas manipulés correctement, les lubrifiants peuvent contaminer vos produits et, le cas échéant, nuire à votre activité. Pour cette raison, il est nécessaire de disposer d'installations de stockage équipées de filtres, de distributeurs et d'un stockage sécurisé. L'environnement environnant autour de votre chambre de lubrification doit être maintenu propre en tout temps.

Une manipulation correcte des lubrifiants nécessite un étiquetage approprié de tous les matériaux lubrifiants. C'est généralement la première étape dans le stockage de vos lubrifiants. Des étiquettes lisibles claires qui doivent être placées sur le récipient, le pistolet à graisse, le chariot de filtrage et l’équipement de lubrification. Cela réduit la complexité de votre lubrification et facilite l'identification des techniciens, évitant ainsi une mauvaise utilisation du lubrifiant. Avec des étiquettes en gras placées sur tous les appareils de lubrification, le bon déroulement de vos opérations est garanti.

#5 Implementation

Il ne suffit pas de planifier et de concevoir, l'exécution et la mise en œuvre constituent l'essentiel. S'il n'y a pas de mise en œuvre, tous les efforts déployés pour rédiger votre plan de lubrification sont égaux à zéro. L'exécution n'est pas ce que vous exécutez et faites en quelques jours, mais en fait des années, voire toute la durée de vie de votre projet. Les systèmes hydrauliques nécessitent des modifications continues qui vont de l'installation du reniflard, des voyants, du port d'échantillonnage dédié, du raccordement rapide pour la décontamination périodique, des filtres. Vous conviendrez que tout cela coûtera de l'argent, mais les dividendes accumulés en valent toujours la peine.

Comment mettre à jour votre programme de lubrification

Des mesures de précaution doivent être observées lors de la modification de votre équipement afin de ne pas compromettre la sécurité. Il est important que les procédures standard soient observées lors de la réalisation des modifications. Mais pour des composants plus simples tels que les roulements, une procédure de routine ordinaire est suffisante et ne nécessite pas beaucoup de main-d'œuvre.

#6 Mise à jour et mise à niveau continues

Même après une mise en œuvre réussie de votre plan de lubrification, il est nécessaire de rester à jour sur les normes de l'industrie. En effet, de nouvelles technologies et innovations sont continuellement introduites dans votre secteur, ce qui incite à une nouvelle analyse comparative. En mettant à jour vos plans de lubrification, vous vous assurez que tous les engagements financiers que vous avez pris sont finalement rentables.

Chaque entreprise subira à un moment donné des changements dans les effectifs, la stratégie de gestion et les objectifs de l'entreprise. La lubrification en tant que composante de votre entreprise ne doit pas être laissée de côté dans la vague de changement. Il doit y avoir un mécanisme en place qui assure l'amélioration et le perfectionnement en tout temps. L’amélioration continue du plan de lubrification peut facilement être abandonnée, en particulier lorsque le taux de rotation du travail est élevé. Pour éviter cette tendance commune, il est nécessaire de développer des procédures de lubrification lors de la conception et du traitement technique. Cela rend votre plan de lubrification beaucoup plus durable.

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